近年来，中国科学院在社会各界的大力支持下，在全院科研人员的共同努力下，重大科技成果不断产出，并持续通过成果转移转化服务国民经济主战场。经中科院有关职能部门和专家推荐，同时参考广大网民意见，中科院评选出2019年度科技成果转移转化亮点工作和科技创新亮点成果。其中，金属所“百吨级无焊缝整体不锈钢环形锻件研制成功”和大连化物所“煤经合成气直接制低碳烯烃技术完成工业中试试验”入选6项中科院2019年度科技成果转移转化亮点工作中的两项。

　　百吨级无焊缝整体不锈钢环形锻件是四代核电机组的核心部件。2019年3月12日，在中核集团的大力支持下，金属所采用金属构筑成形技术，利用太钢的高纯净连铸板坯，在山东伊莱特重工公司成功制造了世界上直径最大(15.4米)、单重150吨的无焊缝整体不锈钢环形锻件。在国际上首次实现百吨级金属坯分级构筑成形，具有整体无焊缝、均质化程度高、组织均匀性好的特点，实现了低成本、高质量制造的目标。金属所团队通过变革大锻件“以大制大”的传统路线，开发出多向锻造、分级构筑等系列关键技术，开辟了大锻件“以小制大”的新途径。研究成果入选“壮丽70年共和国发展成就巡礼”。

无焊缝整体不锈钢环形锻件

      大连化物所与陕西延长石油(集团)有限责任公司合作，在榆林进行了“煤经合成气直接制低碳烯烃”(OX-ZEO)技术的工业性试验，催化剂性能和反应过程的多项重要参数超过设计指标，总体性能优异，进一步验证了该技术路线的先进性和可行性，从原理上开创了一条低耗水进行煤转化制烯烃的新途径，为我国实现煤炭清洁利用提供一条全新的技术路线。大连化物所包信和和潘秀莲团队于2016年取得原创性基础研究成果后，与刘中民研究团队联合成立了技术攻关小组，并与企业合作迅速推进成果转化。该OX-ZEO技术从基础研究成果到工业中试仅用三年多的时间，成功走出了一条从实验室基础研究成果到工业化应用开发的创新引领、协同攻关之路。 

煤经合成气直接制低碳烯烃技术中试试验装置

　　中科院2017年开始启动“中科院科技创新亮点成果”、“中科院科技成果转移转化亮点工作”筛选活动，每季度举行一次，活动进一步增进公众对中科院亮点工作的了解，同时促进院属各单位进一步加强对重大成果的传播推广。